Réduction des odeurs pour les plastiques post-consommation
Depuis plus de 60 ans, Kreyenborg est un fournisseur renommé de solutions pour l’industrie du plastique.
La nécessité de recourir davantage aux polymères recyclés issus de la post-consommation est désormais devenue un enjeu majeur pour le recyclage des plastiques.
Lancé en 2022, le système IR-FRESH® de KREYENBORG propose une technologie innovante et rentable au plus haut niveau pour neutraliser et éliminer les odeurs des plastiques,
Cette nouvelle solution s’adapte à tous les systèmes industriels existants que ce soit une ligne d’extrusion plastique, une ligne de broyage ou une ligne de lavage.
Le système peut traiter aussi bien des polyoléfines broyés que des granulés post-consommation.
Le système traite les PP, PE, HDPE, LDPE, TPE, PS, PA, …..
Ligne de désodorisation IR-Fresh® : élimination des odeurs générées par les contaminants dans les polyoléfines post-consommation.
Désodorisation des plastiques recyclés
L’élimination des odeurs dans les plastiques recyclés est une étape critique dans le process de recyclage des plastiques post-consommation pour garantir un produit final de haute qualité.
Dans ce cas, l’accent est mis sur la décontamination des matières plastiques recyclées issues des ordures ménagères collectées.
Le système IR-FRESH® permet de réduire de manière ciblée les odeurs gênantes des déchets plastiques post-consommation, ce qui rend possible la réutilisation de ces plastiques.
L’originalité du système d’élimination des odeurs IR-FRESH®, est qu’il peut être installé sur toute solution industrielle de recyclage existante.
On peut ainsi désodoriser de la matière broyée achetée ou en sortie de ligne de lavage aussi bien que des granulés recyclés en sortie d’extrudeuse.
L’IR-FRESH® intègre la technologie infrarouge comme technologie centrale, le concept est totalement modulaire et composé d’un système IR-FRESH® et d’un conditionneur IR-FRESH®.
Le système IR-Fresh® est particulièrement recommandé pour la décontamination du PE polyéthylène et du PP polypropylène.
Les polystyrènes peuvent également être désodorisés dans l’équipement avec une température de procédé adaptée à ses caractéristiques techniques.
Traitement des odeurs pour broyés et granulés
Le système d’élimination des odeurs pour plastiques recyclés post-consommation IR-FRESH® permet de traiter aussi bien les granulés que les broyés.
Il peut être installé sur toute solution industrielle de recyclage existante.
Le broyé présentant une surface plus large et une moindre densité sera traité en général plus rapidement que les granulés qui présentent une densité plus importante et une plus faible surface
Désodorisation des plastiques broyés, exemple.
Le système de réduction des odeurs pour plastiques broyés se positionne devant une nouvelle ligne d’extrusion ou devant une ligne d’extrusion existante.
La ligne de désodorisation des plastiques broyés recyclés peut être utilisée de façon totalement autonome.
Désodorisation des granulés plastiques, exemple.
Le système de réduction des odeurs pour plastiques granulés se positionne après une nouvelle ligne d’extrusion ou après une ligne d’extrusion existante.
La ligne de désodorisation des granulés plastiques recyclés peut être utilisée de façon totalement autonome.
Désodorisation des plastiques recyclés – étape 1
ÉTAPE 1 : IR-FRESH®.
Le module de lumière infrarouge est installé au-dessus du passage du matériau et le chauffe rapidement et directement au niveau de température requis.
Pendant ce temps, la rotation constante du tambour assure un flux de masse homogène avec un temps de séjour défini.
Grâce à sa rotation et aux éléments de mélange intégrés dans les bobines, le matériau à l’intérieur du tambour est mélangé en continu avec un échange de surface constant.
Cette rotation mélange combiné à un chauffage contrôlé, assure l’élimination des odeurs.
Tambour rotatif avec hélice intégrée
La rotation constante du tambour en hélice intégré à IR FRESH assure un flux de masse homogène avec un temps de séjour défini.
Grâce à sa rotation et aux éléments de mélange intégrés dans les bobines, le matériau à l’intérieur du tambour est mélangé en continu avec un échange de surface constant.
Cette rotation combinée à un chauffage contrôlé, assure une élimination très rapide des odeurs.
Désodorisation des plastiques recyclés – étape 2
ÉTAPE 2 : IR-FRESH® CONDITIONNEUR
Le module IR FRESH Conditionneur permet de terminer la phase de réduction des odeurs grâce à un système de chauffage programmé pour la matière traitée.
Dans la deuxième étape du process, les substances odorantes restantes dans les broyés ou les granulés sont éliminées par un processus de nettoyage thermo-physique dans le CONDITIONNEUR IR-FRESH®. Ce CONDITIONNEUR IR-FRESH® – une trémie isolée – maintient le matériau à décontaminer à une plage de température idéale pour le process de décontamination au moyen d’un gaz de purge chaud.
L’interaction des principaux paramètres du procédé que sont le débit d’air, la température et le temps de séjour converge vers d’excellents résultats de désodorisation et de décontamination, complète.
Grâce à sa conception modulaire, le procédé IR-FRESH® peut être utilisé en continu en deux étapes à la fois pour les matièraux broyés – avant le processus d’extrusion – et pour les granulés après le processus d’extrusion. Il est possible soit d’intégrer le CONDITIONNEUR IR-FRESH® en tant qu’étape individuelle dans la chaîne de processus, soit de l’exploiter en tant que solution indépendante et autonome, de manière continue ou discontinue.
Le système IR-FRESH® convient également comme solution de mise à niveau dans des installations existantes.
Demande de renseignements et de prix
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